Лазерная сварка при производстве Zehnder Charleston
Лазерная сварка – это современный метод соединения металлических деталей, использующий лазерный луч в качестве источника тепла. Все больше производителей и обработчиков листового металла предпочитают эту технологию за ее высокую точность, скорость и снижение затрат на постобработку. Одним из таких производителей является компания Zehnder, которая использует лазерную сварку при производстве своих знаменитых стальных трубчатых радиаторов Zehnder Charleston.
Как работает лазерная сварка
Лазерная сварка, или лазерная лучевая сварка, использует сфокусированный лазерный луч для плавления материалов в месте их соединения. Этот процесс может проходить в двух режимах: сварка с ограниченной проводимостью и сварка с глубокой проплавкой. Плотность мощности луча определяет режим работы. Лазер высокой плотности нагревает металлические поверхности, вызывая их плавление и соединение в прочный шов.
Преимущества лазерной сварки
Лазерная сварка имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными методами:
Высокая точность
Лазерная сварка обеспечивает узкий и точно направленный лазерный луч, что минимизирует потери материалов и исключает ошибки при сварке, обеспечивая стабильное качество.
Высокое качество швов
Лазерная сварка создает узкий и глубокий шов, что обеспечивает более прочное соединение металлических деталей, способное выдерживать экстремальные температуры и суровые условия эксплуатации.
Быстрая сварка
Лазерная сварка значительно быстрее традиционных методов (до 5-10 раз), что позволяет производить больше деталей в час и ускоряет производственный процесс.
Снижение затрат на постобработку
После лазерной сварки обычно не требуется шлифовка, что значительно снижает затраты на постобработку и улучшает внешний вид продукта.
Универсальность
Лазерная сварка подходит для различных металлов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и титан. Её можно использовать для сварки толстых стальных пластин, драгоценных металлов и медных контактов в батареях электромобилей.
Безопасность
Лазерная сварка как бесконтактный процесс снижает риски для рабочих. Высокомощные машины управляются дистанционно, а лазерная сварка производит меньше дыма, улучшая качество воздуха и снижая риск респираторных заболеваний.
Недостатки лазерной сварки
Несмотря на все преимущества, лазерная сварка имеет и некоторые недостатки:
Высокие первоначальные затраты
Одним из основных недостатков лазерной сварки являются высокие начальные затраты на приобретение оборудования и обучение сотрудников.
Требовательность к точности
Лазерная сварка требует высокой точности при сборке сварочного элемента. Небольшие отклонения в позиционировании луча могут привести к дефектам сварки.
Ограниченное применение
Лазерная сварка имеет ограничения в применении для некоторых типов соединений и материалов, таких как сильно отражающие поверхности.
Опасность для безопасности
Интенсивный лазерный луч может вызвать серьезные ожоги или повредить глаза при отсутствии надлежащей защиты. Необходимы строгие протоколы безопасности и регулярное обслуживание оборудования.
Лазерная сварка в производстве Zehnder Charleston
Стальные трубчатые радиаторы Zehnder Charleston известны тем, что при их производстве используется лазерная сварка. Этот метод применяется как при сборке коллекторов, так и при соединении готовых секций. Компания Zehnder гордится использованием этой технологии, поскольку она обеспечивает высокое качество и долговечность их продукции.
Лазерная сварка позволяет добиться высокой точности и прочности швов, что особенно важно для радиаторов, работающих в условиях высоких температур и давления. Минимальные тепловые деформации при сварке и отсутствие необходимости в постобработке швов делают лазерную сварку идеальным выбором для производства радиаторов Zehnder Charleston.
